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筛网目数与粒径对照表以及相关知识

发布时间:2021-07-31 17:05:20 作 者:admin 来 源:

试验筛展示图

目数与孔径的关系

目数,就是孔数,就是每平方英寸上的孔数目。目数越大,孔径越小。一般来说,目数×孔径(微米数)=15000。比如,400目的筛网的孔径为38微米左右;500目的筛网的孔径是30微米左右。由于存在开孔率的问题,也就是因为编织网时用的丝的粗细的不同,不同的国家的标准也不一样,目前存在美国标准、英国标准和日本标准三种,其中英国和美国的相近,日本的差别较大。我国使用的是美国标准,也就是可用上面给出的公式计算。

Particle Size Conversion Chart
B.S.S MESH A.S.T.M. MESH TYLER MESH I.S.S MESH MICRON IN MM
4 5 5 4000 4.00
6 7 7 280 2812 2.81
8 10 9 200 2057 2.05
10 12 10 170 1680 1.68
12 14 12 150 1405 1.40
14 16 14 120 1240 1.20
16 18 16 100 1003 1.00
18 20 20 85 850 0.85
22 25 24 70 710 0.71
30 35 32 50 500 0.50
36 40 35 40 420 0.42
44 45 42 35 355 0.35
52 50 48 30 300 0.30
60 60 60 25 250 0.25
72 70 65 20 210 0.21
85 80 80 18 180 0.18
100 100 100 15 150 0.15
120 120 115 12 125 0.12
150 140 150 10 105 0.10
170 170 170 9 90 0.09
200 200 200 8 75 0.075
240 230 250 6 63 0.063
300 270 270 5 53 0.053
350 325 325 4 45 0.045
400 400 400 37 0.037
500 500 500 25 0.025
625 625 625 20 0.020
英国标准筛 美国标准筛 泰勒标准筛 国际标准筛 微米对照 毫米对照


由此定义可以看出,目数的大小决定了筛网孔径的大小。而筛网孔径的大小决定了所过筛粉体的大颗粒Dmax。所以,我们可以看出,400目的抛光粉完全有可能非常细,比如只有1-2微米,也完全有可能是10微米、20微米。因为,筛网的孔径是38微米左右。我们生产400目的抛光粉的D50就有20微米。

目数与微米的换算表格

目数(mesh) 微米(μm) 目数(mesh) 微米(μm) 目数(mesh) 微米(μm)
2 8000 42 355 180 80
3 6700 45 325 200 75
4 4750 48 300 230 62
5 4000 50 270 240 61
6 3350 60 250 250 58
7 2800 65 230 270 53
8 2360 70 212 300 48
10 1700 80 180 325 45
12 1400 90 160 400 38
14 1180 100 150 500 25
16 1000 115 125 600 23
18 880 120 120 800 18
20 830 125 115 1000 13
24 700 130 113 1340 10
28 600 140 109 2000 6.5
30 550 150 106 5000 2.6
32 500 160 96 8000 1.6
35 425 170 90 10000 1.3
40 380 175 86

另外,请参考:为其他一个版本;或搜索相关中英文资料获取更多信息。

英文筛网目数对比表

目数|目数定义|粒度|孔径对照表

标准筛目数:

1.目是指每平方英吋筛网上的空眼数目

50目就是指每平方英吋上的孔眼是50个,500目就是500个,目数越高,孔眼越多。除了表示筛网的孔 眼外,它同时用于表示能够通过筛网的粒子的粒径,目数越高,粒径越小,标准筛需要配合标准振筛机才能准确测定

标准10*10目,一英寸(25.4mm),一排有10个网孔的指10目

2. 粉体颗粒大小称颗粒粒度。

由于颗粒形状很复杂,通常有筛分粒度、沉降粒度、等效体积粒度、等效表面积粒度等几种表示方法。筛分粒度就是颗粒可以通过筛网的筛孔尺寸,以1英寸(25.4mm)宽度的筛网内的筛孔数表示,因而称之为“目数”。目前在国内外尚未有统一的粉体粒度技术标准,各个企业都有自己的粒度指标定义和表示方法。在不同国家、不同行业的筛网规格有不同的标准,因此“目”的含义也难以统一。 目前国际上比较浒用等效体积颗粒的计算直径来表示粒径。以μm或mm表示

附:换算关系:1 μm=1 micrometres(微米)=0.001 millimetre(毫米)

微米与目数换算的经验公式如下,目数越大,误差越大。

常见目数/孔径换算 规格:200*50mm
筛孔尺寸:mm 标准目数:目 筛孔尺寸:mm 标准目数:目 筛孔尺寸:mm 标准目数:目
4.75 4 0.106 140 0.710 25
3.35 6 0.0750 200 0.500 35
2.36 8 0.0530 270 0.355 45
1.70 12 0.040 363 0.250 60
1.18 16 0.0025 500 0.180 80
0.0850 20 4.00 5 0.125 120
0.600 30 2.80 7 0.090 170
0.425 40 2.00 10 0.0630 230
0.300 50 1.70 12 0.0450 325
0.212 70 1.00 18 0.0038 400
0.150 100 0.0750 200 0.0020 600

标准筛目数|粒度对照表

不同目数对应的物料展示

解释(一)目是什么单位?目与微米怎么换算

筛子内径(μm)≈14832.4/筛子目数

计量单位目粒度是指原料颗粒的尺寸,一般以颗粒的大长度来表示。网目是表示标准筛的筛孔尺寸的大小。在泰勒标准筛中,所谓网目就是2.54厘米(1英寸)长度中的筛孔数目,并简称为目。

泰勒标准筛制:泰勒筛制的分度是以200目筛孔尺寸0.074mm为基准,乘或除以主模数方根(1.141)的n次方(n=1,2,3……),就得到较200粗或细的筛孔尺寸,如果数2的四次方根(1.1892)的n次方去乘或除0.074mm,就可以得到分度更细的一系列 的筛孔尺寸。

目数越大,表示颗粒越细。类似于金相组织的放大倍数。

30目,40目,60目,80目,100目,120目,150目,200目,300目等不同筛网目数展示。

试验筛筛框

目数前加正负号则表示能否漏过该目数的网孔。负数表示能漏过该目数的网孔,即颗粒尺寸小于网孔尺寸;而正数表示不能漏过该目数的网孔,即颗粒尺寸大于网孔尺寸。例如,颗粒为-100目~+200目,即表示这些颗粒能从100目的网孔漏过而不能从200目的网孔漏过,在筛选这种目数的颗粒时,应将目数大(200)的放在目数小(100)的筛网下面,在目数大(200)的筛网中留下的即为-100~200目的颗粒。

筛网目数孔径对比表
(数据和一组相同)

目数,就是孔数,就是每平方英寸上的孔数目。目数越大,孔径越小。一般来说,目数×孔径(微米数)=15000。比如,400目的筛网的孔径为38微米左右;500目的筛网的孔径是30微米左右。由于存在开孔率的问题,也就是因为编织网时用的丝的粗细的不同,不同的国家的标准也不一样,目前存在美国标准、英国标准和日本标准三种,其中英国和美国的相近,日本的差别较大。我国使用的是美国标准,也就是可用上面给出的公式计算。

由此定义可以看出,目数的大小决定了筛网孔径的大小。而筛网孔径的大小决定了所过筛粉体的大颗粒Dmax。所以,我们可以看出,400目的抛光粉完全有可能非常细,比如只有1-2微米,也完全有可能是10微米、20微米。因为,筛网的孔径是38微米左右。我们生产400目的抛光粉的D50就有20微米。附图给出的就是这种抛光粉的照片,注意标尺是50微米。

筛网目数孔径对比表

因此,用目数来恒量抛光粉的颗粒大小是不恰当的,正确的做法应该是用粒径(D10,中位径D50,D90)来表示颗粒大小,用目数折算大粒径。如果大家看过日本关于磨料的标准JIS标准,就会觉得非常科学。他们的每个号的磨料均给出了D3,D50,D97的要求,而且用不同原理的粒度测定仪时的数据是不同的。其中的要求是非常严格的。举例来说,D50是2微米的粉,D3大致是0.9微米,D97是4微米。什么意思呢?号称是2微米的粉中,小于0.9微米不能超过3%,大于4微米的不能超过3%。这是非常严格的,市场上见到的绝大多数抛光粉(包括国外的)不能满足这一要求,尤其是细粉超标严重。

采用目数表征抛光粉的颗粒度是有原因的。老的抛光粉厂采用的是干法球磨和干法过筛的工艺,因此就会出现300目的粉D50大约为9微米500目的是D50是2微米左右的情况。大家一直这样用下来,也基本能指导生产和使用。但是,随着新的生产工艺的出现,更高精度要求的抛光的需求,这种方法也应该进步了。

目数 孔径﹙㎜﹚ 目数 孔径﹙㎜﹚ 目数 孔径﹙㎜﹚ 目数 孔径﹙㎜﹚
2 13 24 0.8 80 0.18 220 0.07
3 6.5 26 0.7 85 0.17 240 0.065
4 5 28 0.63 90 0.16 250 0.063
5 4 30 0.6 100 0.154 260 0.06
6 3.2 32 0.55 110 0.14 280 0.055
7 2.8 36 0.5 115 0.13 300 0.054
8 2.5 40 0.45 120 0.125 320 0.048
9 2.2 45 0.4 130 0.111 325 0.045
10 2.0 50 0.335 140 0.105 350 0.041
12 1.6 55 0.315 150 0.10 360 0.040
14 1.43 60 0.3 160 0.098 400 0.0385
16 1.25 65 0.25 180 0.09 500 0.030
18 1.0 70 0.22 190 0.080 600 0.025
20 0.9 75 0.2 200 0.075 800 0.020
1000 0.015 1250 0.010
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